答：可以采用以下措施减轻膜在使用前中后产生的污染。

（1)对料液采取有效的预处理。如预过滤去除胶体、固体悬浮物及铁锈等；加

人絮凝剂进行预絮凝、预过滤；改变溶液pH值以除去部分与膜相互作用的溶质。

（2)改善膜面附近料液的流体力学条件。如提高进料流速以增大膜面料液流动速度，

或采用湍流促进器和设计合理的流道结构等方法，使被截留的溶质及时被水流带走。

（3)减少设备结构的死角和死空间，防止滞留物在其间变质，扩大膜的污染

（4)提高料液水温。在允许的最高温度限内，适当提高料液温度，加速分子扩

程度。

散，提高料液流速；或降低膜两侧的压差或料液浓度，均可以减轻浓差极化现象。

加入消毒剂、杀菌剂、阻垢剂。
（6)在使用前对膜面适当预处理，减小膜面的吸附，防止膜面和料液中的某整
组分起作用，同时，防止酶在膜处理的过程中失活。
（7)膜材料的亲疏水性、荷电性会影响到膜与溶质间相互作用的大小，常在膜
表面改性时引人亲水基团，或用复合膜手段复合一层亲水性分离层，或用阴极喷镀
法在膜表面起到防护膜材料的作用。
（8)对于不同分离对象，溶液中最小粒子及其特性不同，应用试验来选择最佳
孔径的膜。理论上，在保证能截留所需粒子或大分子溶质的前提下，应尽量选择孔径或截留分子量大一些的膜，以得到较高的透水量；但试验发现，选用较大的膜孔径，具有更高污染速率，且长时间运行时，透水量衰减得更快。
（9)用膜分离浓缩蛋白质和酶时，在不使蛋白质变性失活的前提下，一般把
pH值调至远离等电点，可以减轻膜污染。
（10)对于不同的分离对象，合适的盐类型与浓度要用试验确定。一是有些无
机盐复合物在膜表面或膜孔内直接沉积可能使膜对蛋白质的吸附增强而污染膜；二是无机盐改变了溶液离子强度，影响蛋白质的溶解性、构形与悬浮状态，使形成的沉积层疏密程度改变，从而影响膜的透水率。
（11)选择合适的压力与料液流速，保证得到最佳透水率的同时避免凝胶层的形成。
（12)优化操作条件。包括控制初始渗透通量，反向放置微孔膜，利用高分子
溶液的流变特性及脉动流操作和鼓泡操作，采用两相流操作、离心操作、电超滤、
电纳滤、振动膜组件和超声波辐射等。
（13)对膜进行定时和不定时的冲洗；对膜进行妥善保养及保存。膜清洗保养
的最基本原则是不能让膜变干和发霉。