A： 当生化系统中氨氮过高时，硝化作用受到抑制

生化系统中的氨氮（超滤废水中的氨氮）应控制在15mg/L以下，当氨氮过高时，应控制在15mg/L以下。

采取适当措施。针对氨氮高的不同原因，制定了不同的应急预案。

（1） 渗滤液原水氨氮超过设计值。当渗滤液原水中氨氮含量超过设计值时，

超滤废水中氨氮可能超过设定值。解决办法是：当曝气风机过多时，应增加曝气风量；减少进水量；降低进水氨氮浓度。采用低氨氮淋洗与高氨氮淋洗混合，可使生化进水氨氮稳定在设计值。

（2） 硝化池溶解氧过低。由于硝化微生物对缺氧条件敏感，硝化池被溶解

当溶解氧过低时，氨氮流出会超标。解决方法：当曝气风机过多时，应增加曝气风量，减少进水量，降低进水污染物浓度。将低污染浓度的渗滤液与高浓度的渗滤液混合，可使生化进水中的氨氮稳定在设计值。

（3） 硝化池pH值异常。由于硝化微生物对pH值敏感，当硝化池的pH值为

当这个值不正常时，氨氮的流出就会超标。PH值异常可分为高、低两种情况。低pH值通常是由于渗滤液碳氮比低，导致系统反硝化不完全，硝化微生物死亡。一般情况下，硝化池溶解氧含量低，硝化能力不足，产酸量降低，pH值偏高，必须增加通风量，增加溶解氧含量。因此，在添加外碳源或新旧渗滤液混合的同时，需要将生化pH值调整到设计范围，以提高原水的碳氮比。

（4） 反应器温度过低或过高。如果膜生物反应器温度过高或过低，会影响硝化微生物的活性，出水氨氮会超标。因此，生化反应器的温度应控制在不低于30℃，不超过40℃
（5） 使用生物抑制毒性物质。当膜生物反应器或原水含有相反的细菌时

化学反应对有毒物质有明显的抑制作用，但也可能导致生化反应异常，因此必须及时检查有毒物质并采取适当措施。

（6） 硝化反应器溶解氧过低。为了保证硝化反应器中溶解氧的稳定性，必须保证溶解氧的稳定性

如进水负荷正常，应及时排泥，稳定生化液位，并定期检查射流曝气系统是否完好。